浙江湖州供电公司实施全流程智能管控倒闸操作

3月27日，在220千伏白雀变电站，浙江湖州供电公司运维人员通过全流程智能管控倒闸操作系统完成白兴1587线启动，成功为新建成的110千伏图影变电站投产冲击输送了一路电源。

当天上午，变电运维人员接到正令，触发操作票五防系统自动校验，勾选需执行的操作票信息，核对确认操作人员信息后开始倒闸操作。只见运维人员轻轻一点，从选取安全工器具，解锁柜门授权到二次设备防误操作授权，通通一键自动执行。仅仅30分钟，一次冲击启动倒闸操作顺利完成。

“传统倒闸操作需要打印纸质操作票，在五防系统中人工模拟传票，用电脑钥匙解锁操作。操作时，需人工逐项确认打“√”。涉及到挂接地线时，还需要在指定地方详细记录接地线的悬挂位置。”浙江湖州供电公司倒闸操作全流程智能管控项目负责人席俞佳介绍，“相比于传统倒闸操作，全流程智能管控倒闸操作更加安全、智能、高效。”

据了解，传统倒闸操作过程的安全主要依赖于操作人员的行为规范和现场管理。二次设备防误操作、二次设备模拟预演、接地线闭锁管控、跳步漏步管控、安全工器具选取、危险点提醒等没有强制性的防误技术措施。而倒闸操作全流程智能管控通过防误技术管控全覆盖、倒闸操作流程全智能、倒闸操作无纸化、辅助工具集成化等手段，有效避免倒闸操作过程中跳步、漏步、少打勾、纸质操作票易潮湿和破损等问题，解决了基层防误操作存在的难点、痛点，大大提高了倒闸操作的安全性。

同时，传统的倒闸操作在操作票的打印、签名、模拟预演以及微机五防解锁、操作规程中的逐步确认等环节都需要人工完成，而倒闸操作全流程智能管控只需要一个移动终端，一键即可完成，能够节省约三分之一的操作时间。

从2018年开始，浙江湖州供电公司专门成立项目攻关团队，以问题为导向，广泛调研并征集意见需求，着手研究全流程智能管控倒闸操作技术。经过两年多的攻坚克难，该公司逐一解决倒闸操作全流程智能管控中的多系统互联、网络安全、功能优化、人员培训等诸多难题，最终在全省率先研发成功并投入实际应用。

接下来，浙江湖州供电公司将深入总结前期试验及实际应用情况经验，进一步优化系统结构、完善系统功能、规范作业流程、丰富管控手段，推进倒闸操作数据挖掘分析和应用，进一步提升变电运维现场作业智能化水平。